Am 26. August gab Shandong Ruike Technology Co., Ltd. den erfolgreichen Abschluss des Richtfests für die Hauptproduktionsanlage des Projekts zur chemischen Wiederverwertung von 40.000 Tonnen Kunststoffabfällen der Shandong Ruike Renewable Resources Technology Co., Ltd. (das „Ruike Plastic Chemical Recycling Project“) bekannt. Dies markiert einen entscheidenden Durchbruch beim Bau des Projekts und leitet offiziell die Phase der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung ein. Bis heute hat das Unternehmen über 15 Millionen US-Dollar in das Projekt investiert. Das Projekt soll im November 2025 vollständig abgeschlossen sein und im Dezember 2025 gemäß den nationalen gesetzlichen Bestimmungen eine einmonatige Testproduktionsphase beginnen.

Das Ruike Plastic Chemical Recycling Project erstreckt sich über rund 20 Hektar. Nach Fertigstellung und Inbetriebnahme wird das Projekt sechs Pyrolyseanlagen, zwei Destillationsanlagen und unterstützende Umweltschutzeinrichtungen umfassen. Das Projekt soll jährlich 30.000 Tonnen Kunststoffpyrolyseöl und 6.000 Tonnen Kohlenstoffrückstände produzieren und einen geschätzten Jahresumsatz von 30 Millionen US-Dollar generieren. Durch die hochwertige Umwandlung von Kunststoffabfällen wird eine hochwertige Umwandlung von Kunststoffabfällen erreicht.

Ruike führt derzeit intensive Gespräche mit mehreren multinationalen Chemieriesen und führenden inländischen Chemieunternehmen. Das Unternehmen hat erfolgreich Absichtserklärungen für die Produktbeschaffung und strategische Kooperationsvereinbarungen unterzeichnet, um gemeinsam die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten seiner hochwertigen Pyrolyseölprodukte zu erkunden.

Technisch nutzt das Ruike Plastics Chemical Recycling Project einen dualen Prozessansatz, der katalytische Pyrolyse und katalytisches Reforming kombiniert. Der Pyrolyseprozess nutzt erstmals einen „horizontalen Spiral-Dreistufen-Durchlaufreaktor“, der die technische Herausforderung der Kunststoffverkokung in herkömmlichen Verfahren effektiv bewältigt und eine stabile und kontinuierliche Rohstoffversorgung sicherstellt. Darüber hinaus erhöht die Einführung des katalytischen Reformings den Olefingehalt im Pyrolyseöl deutlich, was den Wert und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts deutlich steigert. Diese technologischen Durchbrüche zählen zu den weltweit führenden Anwendungen im Bereich der Kunststoffpyrolyse.

Derzeit sind folienartige Kunststoffabfälle die wichtigsten Rohstoffe für Projekte zum chemischen Recycling von Kunststoffabfällen, die sich mit physikalischen Recyclingmethoden nur schwer verarbeiten lassen.